離心泵葉輪分類從外形上主要可分為閉式、半開式和開式三種形式,如圖2-9所示。
①閉式葉輪:[圖2-9(a)]由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在離心泵中應(yīng)用多。適于輸送清水、溶液等黏度較小的、不含顆粒的清潔液體。
②半開式葉輪:[圖2-9(b)、(c)]般有兩種結(jié)構(gòu):種為前半開式,由后蓋板與葉片組成,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低,為提率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán);另種為后半開式,由前蓋板與葉片組成,由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán),效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應(yīng)性強(qiáng),近年來在化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多,并用于輸送清水和近似清水的液體。
③開式葉輪:[圖2-9(d)]只有葉片及葉片加強(qiáng)筋,無前后蓋板的葉輪。開式葉輪葉片數(shù)較少(2~5片),葉輪效率低,應(yīng)用較少,主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。
離心泵葉輪的葉片般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種。圓柱形葉片是指整個(gè)葉片沿寬度方向均與葉輪軸線平行,扭曲葉片則是有部分不與葉輪軸線平行。應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷,并可改善離心泵的吸入性能,提高抗汽蝕能力,但制造難度較大,造價(jià)較高。
化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪是近年發(fā)展起來的,多用于鑄造性能差的金屬材料(如鈦及其合金)制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面粗糙度均優(yōu)于鑄造葉輪,有利于提高離心泵的效率。焊接葉輪結(jié)構(gòu)示意如圖2-10所示。